Порядок заказа продукции:
- Клиент заполняет БЛАНК ЗАКАЗА на защитный элемент (смотрите ниже) и присылает ООО «ДОНТЕХГРУПП» (КОНТАКТЫ).
- ООО «ДОНТЕХГРУПП» разрабатывает конструкцию защитного изделия с учётом указанных Клиентом в БЛАНКЕ ЗАКАЗА особенностей эксплуатации и отправляет Клиенту на утверждение чертёж и коммерческое предложение.
- Согласование условий поставки изготовленной продукции (сроки, цены, условия оплаты, способ доставки).
- ООО «ДОНТЕХГРУПП» высылает счёт на оплату .
- Клиент отправляет ООО «ДОНТЕХГРУПП» утверждённый чертёж.
- Клиент производит оплату заказа.
- ООО «ДОНТЕХГРУПП» производит изделие.
- ООО «ДОНТЕХГРУПП» организует доставку изделия по указанному Клиентом адресу.
Для заказа защитного элемента необходимо: прочитать инструкцию по заказу защитных элементов внизу страницы, определить условия эксплуатации защитного элемента, заполнить бланк заказа и отправить заполненный бланк заказа на электронную почту info@dontehgroup.com или иным способом связи.
Наши специалисты свяжутся с Вами в краткие сроки после предварительной обработки заказа.
Бланки заказов по размерам оборудования |
|
Бланк заказа №1 Пыльник гидроборта | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланк заказа №2 Защита ШВП | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланк заказа №3 Защита штока | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланки заказов по размерам изделия |
|
Бланк заказа №4 Рукав защиты РВД, кабелей | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланк заказа №5 Гофра круглая | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланк заказа №6 Тканевый компенсатор | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланк заказа №7 Пластиковая спираль | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Бланк заказа №8 Металлическая спираль | Скачать (формат .pdf) Скачать (формат .doc) |
Вы также можете присылать нам свои чертежи, согласно которых мы разработаем конструкцию защитного элемента и подберём наиболее подходящий материал исполнения, а также сформируем коммерческое предложение.
Инструкция по заказу защитных элементов
Нами используются два способа определения размеров защитных элементов при разработке чертежей гофрозащиты, тканевых компенсаторов и защиты РВД:
1. Определение размеров защитного изделия, исходя из фактических размеров (по металлу) узлов и механизмов, требующих защиты. В Бланке заказа указываются фактические размеры деталей и узлов, возможные способы крепления защит к оборудованию.
2. Определение размеров защитного изделия, исходя из размеров ранее установленных защитных элементов. В Бланке заказа указываются фактические размеры защит, которые, возможно, были ранее установлены на оборудовании.
В обоих случаях нужно указать условия эксплуатации машин и механизмов, которые необходимы для подбора материалов, из которых будет изготавливаться защита.
Иногда производитель оборудования или его разработчик предоставляют чертежи рекомендуемых защитных элементов. В таком случае эти чертежи существенно помогут нам в разработке наиболее эффективных видов защит.
При этом стоит обратить внимание на следующие технологические особенности, существующие при производстве защитных элементов:
- Чем больше разница между внешним и внутренним диаметрами гофры (кожуха, чехла, сильфона), тем легче её изготовить и при этом она будет дешевле.
- Внешний размер защитного элемента часто зависит от расстояния от защищаемого оборудования до неподвижных деталей, которые могут мешать работе сильфона (за которые он может задевать при работе). Поэтому размер (Z) важен для проектирования конструкции.
- Внутренний диаметр определяется диаметром, например штока цилиндра или винта ШВП. Обычно внутренний диаметр больше чем диаметр защищаемого оборудования на 10-15 мм.
- Следует также помнить, что если разница между внешним и внутренним диаметрами изделия составляет менее 20 мм, то изготовление такого сильфона очень сложно, а порой невозможно.
- Кроме того технологически нам очень сложно изготовить сшитый защитный элемент с внутренним диаметром менее 40 мм.
- Не менее важным параметром является соотношение максимальной и минимальной длины. Обычно их соотношение (7-10):1. Специальные технологии позволяют увеличить такое соотношение, но они сложнее и дороже в производстве.